翻板雙面雕刻與單面雷雕機的在實用上之差異

一般市面上常見的雷射條碼雕刻機,不具備翻板功能,若需進行雙面雕刻作業時,必須額外添購翻板機構與第二台雷射雕刻機,利用串聯之方式結合三台設備,方能順利進行雙面雕刻之作業。不僅大幅增加生產商之成本,亦增加故障排除與後續維修作業之複雜度。


一般雷射雕刻機聯線示意圖

   由於內建了「自動翻板機構」,本設備可節省生產商額外購置翻板機構與第二台雷射雕刻機之費用,有效縮短產線長度,降低生產成本,直接提升生產商的效益。翻板機構模組化的設計,亦方便後續之維修作業。如遭遇異常狀況時,只需檢查設備出現之錯誤訊息,即可迅速排除,恢復產線之正常運作。


歐穎國際自動條碼產生機聯線示意圖

若以成本估算,估計初期每條產線將可省下數百萬元台幣成本支出,後續之人工薪資與維修服務費用亦可大幅降低,加上創新型雷射導引之設計,可避免雷射雕刻機做動時所產生之巨大共振,對於生產商之吸引力將大幅提高,因此,本公司估計此機器將對目前的雷射科技業者帶來不小的衝擊。


在開發低成本量產技術及產品上之程度

由於本公司於SMT產業耕耘甚久,極為瞭解目前產業生態,因此進行研發時,均考慮未來量產可能產生之成本與技術問題。以自動翻板機構為例,於設計初期,即考慮進行模組化之設計,所考慮之重點為:

  1. 製造:各模組必須結構簡單、容易量產。
  2. 安裝:安裝、拆卸方便。
  3. 成本:製造成本應儘量壓低,在成本與效能間取得平衡點。
  4. 維修:日後維修時只需直接更換磨損備品,不需進行複雜的機構拆卸與故障排除程序。

在此四項前提下所設計出的自動翻板機構,具備了強悍的功能與低廉的製造成本。同樣的,其他部位之零組件亦具備相同之特性。本公司預計於第二階段研發第二代設備時,針對量產成本與技術相關問題與協力廠商進行努力,冀望可進一步降低生產成本與優化機械結構。

規格參數:

鐳射參數 鐳射種類 CO2,12W美國製
工作方式 Flying Galvo,聚焦鏡XY移動、基板不動
判讀功能 雕刻同時判讀,對多個1D、2D均有對應判定標準和等級
高度調整 Z軸高度調整適用不同厚度基板,由LED紅光及CCD做基板厚度調整
基板參數 含翻板尺寸範圍 80(W)*80(L)~400(W)mm*600(L)mm
不含翻板尺寸範圍 50(W)*50(L)~400(W)mm*600(L)mm
基板厚度 0.8-2.0mm
基板重量 5KG
基板變形 ±3mm
雕刻性能 雕刻速度 2D條碼:0.35秒
雕刻精度 分辨率可達到150dpi,條碼最小可達到2.0mmX2.0mm Data Matrix 23碼
條碼類型 一維碼 Code 39/Code 128
二維碼 DataMatrix/QR Code
其它碼 可根據使用者需求進行設計
運動系統 運動控制 交流伺服電機,線性模塊
進出板方向 從左到右或者從右到左(出廠時選擇)
固定邊方向 前固定
硬體參數 軟體系統 WINDOW 7
通訊方式 Ethernet RS-232, SMEMA
電源規格 單相220V,6KVA,50//60HZ
氣壓要求 0.5 Mpa
環境要求 10-35℃/ 35-80% RH(無結露)
外觀尺寸 1460(L)mmX1290(W)mm*1590(H)mm